東莞市昊恩塑膠貿(mào)易有限公司：專業(yè)從事工程塑膠原料--主要代理銷售：（1）：沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(SABIC) ; （2）：美國杜邦(DuPont) ; （3）：美國蘇威(SOLVAY) ; （4）：瑞士埃坶斯(ems) ;  (5) : 德國巴斯夫（BASF）；(6)：德國科思創(chuàng)Covestro) ; （7）：日本帝人（TEIJIN ) ; (8) : 日本旭化成（AsahiKASEI）; (9) : 日本寶理（Polyplastics）;（10）：英國威格斯 (Victrex )                                                  
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昊恩塑膠貿(mào)易有限公司為您提供詳細(xì)的LEXAN 9915A物性表參數(shù)。

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如果您對(duì)我們的LEXAN  9915A有任何疑問，或者想索取LEXAN 9915A 物性表datasheet、物質(zhì)安全資料證書MSDS、RoHS檢驗(yàn)報(bào)告、REACH環(huán)保證明、FDA證明、UL證書及出廠證明COA報(bào)告等，敬請(qǐng)撥打我們的服務(wù)熱線，或者點(diǎn)擊 聯(lián)系我們 給我們留言。

沙伯基礎(chǔ)SABIC塑料LEXAN 9915A聚碳酸酯（PC）是一種可注射成型的非鹵化，未填充的透明阻燃級(jí)，具有高粘度,它具有紫外線穩(wěn)定性，MVR為7（300°C / 1.2kg），UL94 V0@1.5mm，有多種顏色可供選擇。

以下是沙伯基礎(chǔ)SABIC塑料LEXAN 9915A PC物性表參數(shù)

PROPERTIES		TYPICAL VALUES	UNITS	TEST METHODS
MECHANICAL
Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min		64	MPa	ASTM D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min		62	MPa	ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min		6	%	ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min		110	%	ASTM D 638
Tensile Modulus, 5 mm/min		2300	MPa	ASTM D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span		101	MPa	ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span		2300	MPa	ASTM D 790
Tensile Stress, yield, 50 mm/min		62	MPa	ISO 527
Tensile Stress, break, 50 mm/min		58	MPa	ISO 527
Tensile Strain, yield, 50 mm/min		6	%	ISO 527
Tensile Strain, break, 50 mm/min		77	%	ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min		2230	MPa	ISO 527
Flexural Stress, brk, 12.5 mm/min		95	MPa	ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min		2250	MPa	ISO 178
IMPACT
Izod Impact, notched, 23°C		796	J/m	ASTM D 256
Instrumented Impact Total Energy, 23°C		70	J	ASTM D 3763
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C		70	kJ/m2	ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C		18	kJ/m2	ISO 180/1A
THERMAL
Vicat Softening Temp, Rate B/50		142	°C	ASTM D 1525
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed		125	°C	ASTM D 648
CTE, -40°C to 40°C, flow		6.8E-05	1/°C	ASTM E 831
CTE, -40°C to 40°C, xflow		6.7E-05	1/°C	ASTM E 831
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C		PASSES	-	IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate B/120		146	°C	ISO 306
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm		125	°C	ISO 75/Af
Relative Temp Index, Elec		125	°C	UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/impact		115	°C	UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/o impact		125	°C	UL 746B
PHYSICAL
Specific Gravity		1.2	-	ASTM D 792
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm		0.6-0.8	%	SABIC method
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf		6.3	g/10 min	ASTM D 1238
Density		1.2	g/cm3	ISO 1183
Water Absorption, (23°C/sat)		0.35	%	ISO 62
Moisture Absorption (23°C / 50% RH)		0.15	%	ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg		7	cm3/10 min	ISO 1133
OPTICAL
Light Transmission, 2.54 mm		>90	%	ASTM D 1003
Light Transmission, 2.54 mm, 420nm		>88	%	SABIC method
Haze, 2mm		1	%	SABIC method
Refractive Index		1.586	-	ISO 489
ELECTRICAL
Hot Wire Ignition {PLC)		3	PLC Code	UL 746A
High Ampere Arc Ign, surface {PLC}		1	PLC Code	UL 746A
Comparative Tracking Index (UL) {PLC}		3	PLC Code	UL 746A
FLAME CHARACTERISTICS
UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating		1.5	mm	UL 94
Glow Wire Flammability Index 960°C, passes at		1	mm	IEC 60695-2-12
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.0 mm		850	°C	IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.5 mm		850	°C	IEC 60695-2-13
Injection Molding
Drying Temperature		120	°C
Drying Time		2-4	hrs
Maximum Moisture Content		0.02	%
Melt Temperature		280-310	°C
Nozzle Temperature		270-290	°C
Front - Zone 3 Temperature		280-310	°C
Middle - Zone 2 Temperature		270-290	°C
Rear - Zone 1 Temperature		260-280	°C
Hopper Temperature		60-80	°C
Mold Temperature		80-110	°C