PVDF主要應(yīng)用于涂料、線纜護套、鋰電池、石油化工和輸油管、水處理膜、 光伏組件背板等領(lǐng)域。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，近幾年全國涂料、鋰電池、光伏背 膜、注塑、水處理膜對PVDF需求量分別為1.77 萬噸、0.96萬噸、0.39萬噸、 1.01萬噸、0.67萬噸，總計4.8萬噸。涂料為PVDF最大下游，占比36.94%， 鋰電池和光伏則為增速最快的領(lǐng)域。2021-2023年，國內(nèi)PVDF需求 量分別為6.09萬噸、7.28萬噸和8.35萬噸，YoY分別為26.80%、19.55%和 14.69%;鋰電池對PVDF的消耗量有望于2022年超過涂料。2024-208年，PVDF的使用量有望超過PTFE，成為氟聚合物使用量的第一。

　　PVDF(聚偏氟乙烯)注塑級產(chǎn)品，外觀為半透明或白色粉體或顆粒，分子鏈間排列緊密，又有較強的氫鍵，含氧指數(shù)為46%，不燃，結(jié)晶度65%~78%，密度為1.17~1.79g/cm3,熔點為172℃,熱變形溫度112~145℃,長期使用溫度為—40~150℃。

　　PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型。

　　(1)擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機。

　　(2)注塑 低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進行加工，一般采用通用注塑機，但料筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。

　　(3)澆注 澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強韌膜、

　　(4)模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215~235攝氏度，然后將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。

　　(5)傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化，然后將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。

　　(5)其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。